Split-shaft warping adalah membagi keseluruhan poros menjadi beberapa, lalu menggabungkannya menjadi satu poros utuh sesuai dengan ukurannya. Misalnya: total garis bujur seluruh poros adalah 10.000. Hanya ada 1.000 teman di baris bawah, jadi 10 sub-sumbu perlu dibagi. Jumlah lengkungan setiap sub-sumbu adalah 1000. Setiap sub-sumbu harus memiliki lebar yang sama. Jika lebar produk yang ditentukan adalah 170CM. Lebar sub-sumbunya juga 170CM.
Slitting warping: Ini adalah metode warping yang lebih besi. Seperti disebutkan di atas, panjang total satu poros adalah 10.000, dan jumlah teman di baris bawah adalah 1.000, jadi seluruh poros perlu dibagi 10. Lebar total setiap lungsin adalah 17CM, dan lebar totalnya adalah 170CM
Panjang lengkungan umumnya dihitung berdasarkan kecepatan putaran rangka taman besar untuk mengukur panjang lengkungan. Cara penghitungan panjang seperti itu kurang terstandarisasi, karena seiring dengan bertambahnya kecepatan, diameter luar rangka taman besar semakin besar, dan diameternya juga semakin besar. Diameter rangka taman besar umumnya 2,5 meter, 4 meter, dan 5 meter. Kebanyakan dari mereka berukuran 4 meter. Misalnya kecepatan warp pertama adalah 100 rpm. Lalu yang terakhir sama saja 100 putaran, tidak boleh lebih atau kurang, lebih disebut long hang, dan lebih sedikit disebut short hang. Jika terlalu panjang, perlu dipotong, dan bahan bakunya perlu dikonsumsi; jika terlalu pendek, perlu disambungkan, dan dianyam ke bagian ini saat mengoperasikan mesin. Karena banyaknya simpul, sulit untuk menenunnya. Kalaupun sudah ditenun, kain nilonnya juga rusak.
Hal yang sama dari dua metode pembengkokan adalah bahwa benang lusi pertama-tama dipotong ke sabuk rangka taman besar, dan kemudian digulung dari sabuk rangka taman besar ke badan cakram yang kosong.
Bagaimana proses produksi alat tenun kain wol
1. Pengukuran: Seret balok lungsin yang telah disesuaikan ke mesin penghilang ukuran, biarkan permukaan lungsin menyerap pulp melalui tangki bubur, dan mengeringkannya melalui kotak pengering. Lalu letakkan pada badan piring yang kosong. Tujuan dari pengukuran adalah untuk mengikat serat-serat tunggal sutra dengan lebih baik satu sama lain, meningkatkan perpanjangan putusnya sutra, dan memfasilitasi keberhasilan penenunan dengan mesin.
Dengan berkembangnya peralatan tekstil, kini terdapat peralatan pulping dan koordinasi, yaitu ketika membengkokkan sub{0}}poros, tidak lagi didasarkan pada perputaran modal di rangka taman dan cakram, dan sutra yang keluar dari rak diproduksi. Setelah menghadap, langsung masuk ke tangki slurry dan kotak pengering. Segera masukkan ke dalam loyang kosong. Hal ini tidak hanya menyederhanakan proses, namun juga meningkatkan efisiensi ekonomi dan kualitas produk. Namun investasi proyek ini sangat besar.
2. Poros paralel; gabungkan sub-poros yang telah melewati bubur sesuai kebutuhan. Dengan cara ini, panjang antara poros dan poros akan dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti gaya warping dan desizing, dan akan berubah, sehingga Anda hanya dapat mengeringkan yang terkecil, dan memotong yang panjang.
3. Puntiran terpisah: Untuk memudahkan keberhasilan penenunan, benang lusi dibagi menjadi lapisan ganda kiri dan kanan dengan mesin puntir terpisah, kemudian dimasukkan ke dalam mulut puntir dengan tali.
4. Menggambar buluh: seret seluruh balok lungsin ke bengkel menggambar, dan staf profesional akan menarik permukaan lungsin, membagi untaian sesuai dengan-pelintiran sub, memisahkan benang lungsin, dan memasukkannya ke dalam produk yang ditentukan oleh teknologi pemrosesan. dalam kotak penyembuhan. Keseluruhan proses ini disebut menenun. Setelah memasang benang pada bagian buluh, ganti pisau buluh untuk memasukkan sejumlah benang lungsin ke dalam celah di antara potongan buluh. Keseluruhan proses ini disebut memancing buluh.
5. Operasikan tekstil pada mesin. Keseluruhan proses dibagi menjadi pengaturan buluh, penggantungan lusi, pemakuan pola, dan perubahan kepadatan pakan, dan kemudian uji coba dapat dimulai.
Pemintalan wol adalah keseluruhan proses pengolahan tekstil yang mengubah serat kimia wol menjadi benang kapas. Serat wol didominasi oleh wol, dan juga termasuk bulu hewan khusus seperti kasmir, bulu kelinci, mohair, dan bulu yak liar. Proses pemintalan wol juga dapat digunakan untuk pemintalan serat murni jenis wol-, kain campuran, dan wol serta kain campuran serat alami lainnya. Kain rajutan, kain tenun, selimut, dll. yang ditenun dengan benang wol murni dan campuran memiliki karakteristik pelestarian panas, penyerapan air, elastisitas dan ketahanan aus. Pakaian berbahan kain rajutan terasa halus, montok dan tajam. Benang wol juga digunakan untuk menenun-kain kelas industri, alat tulis, dan selimut.
Apa itu pemintalan wol? Apakah ada perbedaan antara pemintalan kapas dan pemintalan wol?
Seluruh proses pengolahan tekstil yang mengubah produksi dan pengolahan serat rami menjadi benang katun murni dan tali kapas. Proses ini juga cocok untuk memintal benang serat jenis-katun, benang serat-panjang sedang, dan benang campuran dari kapas dan serat lainnya. Kain rajutan memiliki sifat aus yang baik, kualitas tinggi dan harga murah, serta proses pemintalan kapas yang sangat sederhana sehingga berperan dominan dalam pemintalan kapas.
Sebagai negara kuat di bidang tekstil kapas global, Tiongkok mempunyai pengaruh yang sangat penting dalam bidang tekstil kapas global.
